不銹鋼電解拋光工件出現(xiàn)表面燒傷原因
不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。
出現(xiàn)這種不良現(xiàn)象的
原因主要有以下幾種
操作人員在電解拋光前裝夾零件的時候,零件與夾具之間沒有定位好,零件出現(xiàn)松動,特別是在電解拋光時,零件處于晃動狀態(tài),零件出現(xiàn)松動后導(dǎo)致與夾具接觸點不緊密,或夾具的陰極直接與零件接觸,造成短路而燒傷。
操作人員在裝夾好零件后,沒有對夾具進行短接測試,就直接電解拋光,沒有做短接測試就不確定所裝夾的零件與陰極部分是否接觸,當零件與陰極部分接觸時,就會把零件燒傷。
夾具因素,當夾具經(jīng)過長時間使用后,夾具會有損傷,特別是夾具與零件直接接觸的地方,當夾具接觸點出現(xiàn)凹凸不平時,導(dǎo)致在通電的時候零件接觸面所承受的電流密度不同,電流大的地方,就會容易出現(xiàn)燒傷。